Diseño de molino de volteo o tambor

El tipo convencional de molino por lotes consta de una cubierta cilíndrica de acero con cabezas de acero con pestaña. Se tiene aberturas por las que se carga y descarga el medio de trituración y el material de proceso. La longitud del molino es igual al diámetro o menor que éste. La abertura de descarga se localiza generalmente en el lado opuesto de la abertura de carga y, cuando se trata de moliendas en mojado, cuenta casi siempre con una válvula. Por lo común se proporciona uno o más orificios para liberar cualquier presión desarrollada dentro del molino, afín de introducir un gas inerte o abastecer la presión necesaria para auxiliar la descarga del molino. Durante la molienda en seco, el material se descarga hacia una campana por medio de una rejilla que está por arriba de la abertura de paso mientras gira el molino. La maquinaria cuenta con cubiertas para calentamiento y enfriamiento. El material se alimenta y descarga a través estribos con gorrones huecos en extremos opuestos de los molinos continuos se puede usar una reja o diafragma que quede inmediatamente dentro del extremo de descarga con el fin de regular el nivel de lechada en la molienda en mojada y controlar con ello el tiempo de retención.

Los molino de bolas tienen usualmente recubrimientos metálicos que se remplazan cuando se desgastan. Estos recubrimientos pueden tener una acción desviadora debida a una forma ondular porque cuenta con inserciones de elevadores que ajustan la carga de bola con la cubierta y evitan la pérdida de velocidad por deslizamiento. En molinos de recubrimiento lisos ocurren problemas de funcionamiento especiales debido al deslizamiento errático delas carga sobre la pared. A velocidades bajas, la carga puede agitarse de un lado a otro sin sufrir un verdadero volteo y, a velocidades altas, se generan oscilaciones durante el volteo. Así, pues el uso de los elevadores evita este fenómeno.