Machacadora Secundario de Cono

Toma el producto de la machacadora primaria y lo reduce a productos de 3” a 2”; se realizan en las machacadora de cono, cuyo principio de trabajo es muy simple.

Si un cono es montado en un eje vertical y la parte superior del eje se sitúa estacionaria mientras que la parte inferior gira excéntricamente, el cono tendrá también un movimiento excéntrico. Si el cono se coloca en una carcasa se moverá aproximándose y retrocediendo de la pared que lo contiene a la vez que gira. Si el cono y la pared de la carcasa son suficientemente robustos y pesados, cualquier cosa apresada entre ellas será triturada.

El trituración secundario generalmente se realiza en las machacadora de cono CS  y la machacadora de cono PY. Estas machacadoras de productos finos son del tipo de alta velocidad y tienen las siguientes ventajas:

1. La gran abertura de alimentación disponible en comparación con trituradoras de otro tipo.
2. El alto rango de tamaños y capacidades, que se encuentran entre 600 y 6,000 TMPH.

El trituración se ejecuta en estas machacadoras entre dos superficies. La primera tiene forma cónica que se le conoce con el nombre de cóncave o “taza”, y la otra corresponde a la cabeza o “trompo” que tiene una parte central que va cubierto con una camisa denominada “mantle”.

El trompo que tiene la forma de un cono va montado sobre un eje principal, este eje es suspendido por su parte superior mediante un sistema mecánico, y con la parte excéntrica que a la vez lleva un sistema de engranajes que le transmite el movimiento por un piñón conectado al contraeje que lleva una polea accionada por el motor.

El movimiento de la cabeza o “trompo” alrededor de la cóncave, produce el trituración del mineral por la compresión o golpe, y luego el mineral desciende por gravedad.