Molino de Rodillos o de Tambor Rotatorio

MOLINO DE RODILLOS

Cumplen con la reducción de tamaño a través de una combinación de fuerzas y diseños visibles. Si los rodillos rotan a la misma velocidad, la compresión es la fuerza primaria usada. Si los rodillos rotan a diferentes velocidades, cortadora o cizalla y la compresión son las fuerzas primarias usadas. Si los rodillos están ranurados, un componente de pulverización es introducido.

Las ranuras gruesas proveen menos tamaño de reducción que las ranuras más finas si lo hacen. Existe un pequeño ruido o polución del polvo asociada con el diseño propiamente y el mantenimiento de los molinos de rodillos. La velocidad lenta de operación no genera calor, y es muy pequeña pérdida húmeda.

Las partículas producidas tienden a ser de un tamaño uniforme; esto es, un pequeño material es generado. La forma de las partículas tiende a ser irregular, más cúbicas o rectangulares que esféricas. La forma irregular de las partículas significa que no se empacan o juntan o disponen bien. Para partículas de similar tamaño la masa de densidad de material molido en un molino de rodillos será cerca de 5 a 15 % menos que el material molido por un molino de martillos.

Ventajas de Molino de tambor rotatorio o de rodillos

1. Eficiencia de Energía.
2. Distribución uniforme del tamaño de la partícula.
3. Bajo ruido y generación de polvo.

Diseño General de molinos de rodillos

Existen muchos fabricantes de molinos de rodillos, pero ellos comparten todos estos las características mostradas.

1. Un dispositivo alimentador para proveer una cantidad apropiada y constante del material a ser molido.
2. Un dispositivo alimentador para proveer una cantidad apropiada y constante del material a ser molido.
3. Un rodillo está fijo en una posición y el otro puede moverse muy cerca o alejarse del anterior.
4. Los rodillos contrarios pueden rotar a la misma velocidad o una puede rotar más rápido, la superficie del rodillo puede ser lisa o tener algunas corrugaciones.
5. Algunos molinos se pueden poner uno encima de otro o juntos también.

Para asegurarse una operación óptima, el material debe ser introducido entre los rodillos y en una forma uniforme y constante. El alimentador más simple es una tolva de compartimiento con un agitador localizado dentro y con una puerta de descarga. Este tipo de alimentador es usado mejor para procesos gruesos. Para operaciones de moler, un alimentador de rodillo es sugerido.