Operación del Molino Vertical de Rodillos

Un molino vertical de rodillos tiene las siguiente características de diseño: una mesa de molienda plana, balancines soportados individualmente, un sistema hidroneumático de presión y dos, tres, cuatro o seis rodillos mole dores. Un LM 15.2 tiene un diámetro de mesa de 1,5 m y dos rodillos.

Diagrama de flujo de la planta de molienda de Ternopol

El modo de operación de un molino vertical de rodillos se puede describir como sigue: El material a moler se tritura en la mesa de molienda mediante un movimiento giratorio de los rodillos moledores. El flujo de material se compone de material fresco (alimentación) y material de rechazo, siendo este último devuelto por el separador al proceso de molienda por ser de gran tamaño. El flujo del material pasa por debajo de los rodillos debido a la fuerza centrífuga. Los rodillos trituran el material por alta presión. Esta fuerte presión es generada por el peso de rodillo y por una fuerza adicional ejercida hidráulicamente. Los rodillos rotan por sí mismos debido a la fricción con la cama de molienda. Un sistema de sensores en los balancines y unos topes previenen el contacto metálico entre los rodillos y la mesa. Debido a la fuerza centrífuga, el material molido sale al exterior por el borde de la mesa, donde es capturado por el flujo de gas caliente. La mezcla de polvo y gas fluye hacia arriba a través de la cámara de molienda hasta el separador, situado en la parte superior del molino. Las partículas más grandes (de gran tamaño) son centrifugadas en el separador y debido a la gravedad caen y son devueltas de nuevo al proceso de molienda.