Diseño de Circuito de Trituración de Minerales

Sin embargo no existe un circuito estandarizado aplicable a cualquier tipo de mineral. La mejor disposición de la instalación de trituración, en lo que se refiere al número de etapas, depende de diversas condiciones, tales como:

1. Capacidad de instalación para una misma granulometría del producto, capacidades mayores exigen mayor número de etapas
2. Características granulométricas de la alimentación y del producto, de las cuales resulta la razón de reducción total de la instalación
3. Características de los equipamientos definen, para cada etapa de trituración, la razón de reducción apropiada
4. Normalmente, no es aconsejable mantener stocks entre la mina y el trituración primario, por el alto costo que esto representa
5. La capacidad de trituración primario debe atender las exigencias de la operación de la mima lo que representa una considerable sobre capacidad, motivada por las características discontinuas de la frecuencia de camiones en la alimentación
6. Las instalaciones de trituración subsecuentes deben ser dimensionadas para atender a los requisitos de la utilización del producto. Se debe tener un stock de regularización entre el trituración primario y las etapas siguientes, lo que permitirá que esas instalaciones tengan capacidad horaria menor que el trituración primario. Normalmente la capacidad del trituración primario es 50% mayor que la de las otras etapas
7. En cada etapa se debe escoger equipos que tengan una abertura de la boca suficiente para recibir un producto de la etapa precedente. Como regla general, se considera que el 80% de la alimentación debe pasar en 2/3 de la abertura de la boca
8. Generalmente, la etapa de trituración se hace en circuito cerrado, para garantizar una característica más uniforme del producto

Planta de Trituración y cribado

Ofrecemos equipos único y líneas de producción completas. obtener más información, póngase en contacto con nosotros.